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用語説明

保全活動とは、設備や機械を常に正常な状態に保ち、安定稼働を維持するための体系的な活動です。製造現場における保全活動は、予防保全・予知保全・事後保全・改良保全・保全予防という5つの活動から構成されます。

保全活動の種類と特徴

保全活動は大きく分けて、故障前に対処する活動と故障後に対応する活動に分類されます。予防保全は定期的な点検や部品交換により故障を未然に防ぐ活動です。一方、予知保全はIoTセンサで設備状態を常時監視し、故障の予兆を捉えて保全する活動を指します。事後保全は故障発生後に修理する活動であり、改良保全は故障しにくい設備への改善活動です。

IoT技術を活用した保全活動の進化

SIRCは、独自技術により製造現場の保全活動を支援しています。IoT電力センサユニットは15秒で取り付け可能で、設備ごとの電力使用量を最小0.2秒単位で計測し、力率を加味した有効電力が把握できます。SIRCクラウドではしきい値設定により異常を検知しメール通知する機能を搭載し、設備の予知保全に貢献します。IoT角度センサユニットは既存のアナログメーターに後付けでき、遠隔監視と点検作業の効率化を実現します。測定値の傾向から設備の変化を早期に検知し、適切なタイミングでメンテナンスを実施できるため、保全活動を効果的に補助します。

IoTセンサ導入がもたらす保全改革

適切な保全活動により、設備の稼働率向上・ダウンタイム削減・メンテナンスコスト削減が実現します。株式会社メイコーの事例では、SIRCのIoT電力センサ導入により、従来3人体制で行っていた作業が1人で対応可能となり、自社内で改善サイクルを回せる体制を構築しました。保全活動は単なる設備メンテナンスではなく、製造現場の生産性向上と品質安定化を実現する戦略的な取り組みとして、ますます重要性が高まっています。

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